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氧化工艺为铝板的益处

发布时间:2019/6/27 点击次数:162
    压花铝板在现代的建材家居中占有很高的市场份额,消费者在选购的时候往往不注意压花铝板的技术知识,其中压花铝板表面氧化工艺就非常重要,为压花铝板带来的好处颇多.
    1.侵度较高.纯铝氧化膜的硬度比铝合余氧化膜的硬度高,通常它的硬度大小与铝的合合成分、工业铝材阳极氧化时电解液的条件相关.阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性.尤其是表层多的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还进一步收善表面的耐磨性.
    2.有较高的耐蚀性.这是出于阳极氧化膜有较高的化学稳定件.经测试.纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好,这是由于铝台金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜个连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性人为降低.所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处现.
    3.局较好的吸附能力.铝及铝合余的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以结孔内填充行种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝材的防扩、绝缘、耐磨和装饰性能:
    4.有很好的绝缘性能.铝材的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性能,而成为良好的绝缘材料,绝缘击穿电压大于3017/Pm.
    5.绝热抗热性能强.这是因为铝型材阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝.
    6.有机涂尼和电镀层附着性强.
    7.功能性好.利用阳极氧化膜的多孔性,在微粒中沉积功能性微粒.可以得到各种功能性材料正在开发中的功能部件功能有电磁功能、催化功能和分离功能等.综上所述,工业铝材经阳极氧化处理后,其表面形成的氧化膜具有好的防护、装饰等特性,因此,被广泛应用于航交、电气、电子、机械制造和轻工及建筑装饰等方面.
    在铝材表面薄膜受到污染后影响后续涂层质量.压花铝板如果不采用上述方法也可以采用新的铝表面自组装成膜,通过这种最新的成膜技术,抗氧化能力要比之前的传统技术先进.
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